武漢（hàn）消防風管加工廠談消（xiāo）防風管的特點和施工

消防風管的優點：

1.質量輕、強度高（gāo）、不燃、抗老化、耐腐蝕、阻（zǔ）力小、密封性能好、外（wài）形美觀、安裝（zhuāng）簡單（dān）、使（shǐ）用壽命（mìng）長;

2.消（xiāo）防風管（guǎn）用的原材料是無機材料（liào）,碰到（dào）火（huǒ）不燃燒,具（jù）有很強的防火（huǒ）效果,是非常實用的消防通風管道。

3.消防風管耐（nài）酸、堿、鹽等腐蝕,在不同地區（qū）氣候條件都（dōu）能適應

武漢消防風管加工廠之消防工程安裝實施目標要點（diǎn）

1．設備布（bù）局合（hé）理、美觀、各類設備的功（gōng）能、狀態標識清（qīng）晰、準（zhǔn）確。

2．設備安裝規範、固定牢固、運行平穩。

3．設備運轉（zhuǎn）正常，無跑冒滴（dī）漏現象。

4．傳動設備（bèi）振動及噪聲不超標；無不安全的隱患。

5．降噪措施（shī）完備，安裝規範。

6．減振的設備穩（wěn）定可靠，接管、補償達到工藝要求。

7．與設備相連的管（guǎn）道坡向正確，柔性接頭、支架（jià）安裝（zhuāng）位置（zhì）正確，不（bú）能給設備造成額（é）外載荷；機殼接地、非金屬柔性接頭接地跨接處理。

8．設備基礎墊鐵安裝符合規範要求，設備（bèi）基礎、支架底座根部進行細部處（chù）理、設置排水措施。

9．不鏽鋼、鋁製設備和碳鋼底座（zuò）之間應用非金屬墊片隔離，防止碳鋼底座腐蝕。

武漢消防風管加工（gōng）廠之消防設備安裝實施目標要點

1）給排水、采暖工程：

（1）采暖、消防、生活給水（shuǐ）管（guǎn）道管件連接後明裝的接口處尚能做到外露油麻清根，露出的螺紋進行（háng）防腐處理。但安裝在吊頂內的管道連（lián）接後，既不清除外露的油麻，也不對外露（lù）的螺紋進（jìn）行防腐處理。

（2）自動噴水滅火係統管道倒坡現象較普遍，尤其是配水管的配水支管。管道（dào）的坡度應坡向泄水裝置或輔助排水管，並應注意按規範要求設（shè）置防晃吊架。（見《GB50084-2001(2005修訂)-自（zì）動噴水滅火係統設計規範》；《自動噴水滅火係統施工及驗收規範》GB50261-2005)。由於管道倒坡使管內水排不出，當清洗或更換噴頭（tóu）時，易產生汙染，極個別的（de）采暖回（huí）水管道也有倒坡的（de），影響采暖效果（guǒ）。

（3）采暖（nuǎn）、消防、燃氣管道及硬聚氯乙烯管道穿牆（樓板）應按（àn）規定加設套管。在工程複查中，這方麵的缺陷與不足較為普遍：有的（de）雖然（rán）加了套管，穿越樓板與樓板麵齊平或嵌入樓板，有的穿（chuān）越牆麵，比飾麵多出20—50mm，有的沒有設套管或預埋套配偏位，幹脆用水泥圈（quān）（樓麵）塑料圈（牆麵）護（粘）住，掩人耳目，表麵上好看（kàn），取掉時就露了馬腳，有的套管比管道隻大一個規（guī）格，有的大三至五（wǔ）個規格，有的隨手（shǒu）方便拿到什麽管材就用什麽（me），套管與管道間隙有的用泡沫、油麻堵塞，而不是很（hěn）規範（fàn）的用（yòng）阻燃材料齊全的填實。套管的設置若無設計要求時，一般按規（guī）定：套管應安裝牢固不鬆動，比（bǐ）管道大二個規格，與管道之間（jiān）間隙均勻。安裝在樓板內的套（tào）管（guǎn），其頂部應高出地麵20mm。用（yòng）水量較大的地方（如衛（wèi）生間內）應高出地麵50mm，底麵與樓（lóu）板麵平齊，安裝（zhuāng）在牆壁（bì）內的套管，其兩端（duān）應與飾麵平齊，做到美觀、整潔。

（4）消防水（shuǐ）泵吸（xī）水管閥門采用蝶閥；消防（fáng）水泵（bèng）和消（xiāo）防水池為獨立的兩個基礎，管道連接時未加柔性連接（jiē）管。自動噴水係（xì）統施工驗收規（guī）範《GB50084-2001(2005修訂)-自動噴水滅火係統（tǒng）設計（jì）規（guī）範》第4.2.4.1條規（guī）定（dìng）：吸水管上的控製閥“其直徑不應小於消防水泵吸（xī）水口直徑，且不應采用碟閥”，這是因為當水泵開始運（yùn）轉，管道內的水頭衝擊較大，蝶閥由於水阻力大，受振動等因素可自行關閉或關小（xiǎo）。因此不能在吸水管上使（shǐ）用。第（dì）4.2.4.2條規（guī）定：“當消防水泵和（hé）消防水池位於獨（dú）立的兩（liǎng）個基礎（chǔ）上（shàng）且相互為剛（gāng）性連接時，吸水管上應加設柔性連接管”。這（zhè）是由於沉降不均勻，可能造成消防水泵吸水管承受內應（yīng）力，最終應力加在水泵上將會造成消防泵損壞。在安裝消防水泵和且在轉彎均用壓剝彎頭焊（hàn）接連接，使管道與（yǔ）彎頭的口徑不一致。管道時應特別注（zhù）意這個問題。

（5）氣體滅火係統（tǒng）和自動（dòng）噴水滅火係統管道安裝對於（yú）公稱直徑小的一般都采用管件絲接，對於管徑較大（dà）的，如DN65、DN73、DN89及以上的有采用焊接的，但焊後隻對外表麵進行了防腐處理，容（róng）易造成噴頭堵塞。《GB50263-97》規範第3.6.1條規定：“無縫鋼管采用（yòng）法蘭連接時，應在焊接後進行內外鍍鋅處理”。“已鍍鋅的（de）無縫鋼管不宜采（cǎi）用焊接連接（jiē），與選擇閥等個別連接部位需用法蘭焊（hàn）接連接時，應對被焊（hàn）接損壞的鍍（dù）鋅層做防（fáng）腐（fǔ）處理”。《GB50084-2001(2005修訂)-自動噴水滅（miè）火係統設計規範》規（guī）範第5.1.3條規定：“管網安裝、當管子公稱直徑（jìng）小於或等於100mm時應采用螺紋連接；當管子公稱直徑大於100mm時，可采用焊接或法蘭連接”。並進行防（fáng）腐處理，但采取焊接連接（jiē）應進行二（èr）次鍍鋅，《GB50242-2002》規範第4.1.3條作出（chū）了明確的規定：管徑小於或等於100mm的鍍鋅鋼管應采用螺紋連接，套（tào）絲扣時破壞的（de）鍍鋅（xīn）層表麵及外露的螺紋（wén）部分應做防腐處理……。魯班獎工程複查時，多項工（gōng）程在這一方麵存在不足（zú），不但采用焊接連接。

（6）采暖管道、消（xiāo）防管道（吊頂內）防腐和保溫存在的問題：油漆厚度不均勻，有（yǒu）的工（gōng）程是在申報（bào）魯班獎整修工程時補刷的，水平管（guǎn）子下部油漆流淌，結瘤等（děng）缺陷，管（guǎn）道保溫層表麵不平整，圓弧不均勻，外表（biǎo）粗細不（bú）一等缺陷，影響觀感。有的應做（zuò）色環圈標識的未做（zuò）。如：自動（dòng）噴水（shuǐ）滅火係統的配（pèi）水（shuǐ）幹管（guǎn）、配水管（guǎn）規範要求做紅色或（huò）紅色環圈標誌。

（7）消防箱進水管孔（kǒng）與管道安裝位置不匹配，對消（xiāo）防箱進水（shuǐ）管（guǎn）口用氧焊切割擴孔，破壞了消防箱產品。燃氣管道安裝橫不平，豎不直，且沒有坡度，室內立管和水平管距離（lí）牆、電氣開關、插座等太近。有的甚至將管子一半裝在牆內，不符合：家用燃氣燃燒器（qì）具安裝及驗（yàn）收規程《CJJ12-99》的規定。消防係統的施工（gōng）與（yǔ）土建施工配合不夠認真。造成（chéng）預（yù）留洞口偏差較（jiào）大（dà），致使實際安裝質量不符合規範要求：如規範《GB50242-2002》第4.3.3條：箱式消火（huǒ）栓的安（ān）裝（zhuāng）應符合下列規定：栓口應朝外，並不應安裝在門軸側（cè）；栓口中心距地（dì）麵（miàn）為（wéi）1.1m，允許偏差±20mm；閥門中心距箱側麵為140mm，距箱後麵為100mm，允許偏差±5mm；消火（huǒ）栓箱體安裝（zhuāng）的允許偏（piān）差為3mm。而在工程複查中，相當比例的消（xiāo）火栓（shuān）安裝不符合規範要（yào）求。集中表現為：栓口朝向箱體（tǐ）側麵；有的安裝在門軸一（yī）側；閥門中（zhōng）心距地麵1.40—1.55m之間；閥（fá）門中心（xīn）距箱側麵240mm左（zuǒ）右等。

(8)規範《GB50252-2002》第9.3.5條規定，地下（xià）式（shì）消防水泵接合器頂部（bù）進水口或地下（xià）式消火栓的頂（dǐng）部出水（shuǐ）口與消防井蓋（gài）底麵距離不得大於400mm，井內應有足夠的操作空間，並設爬（pá）梯（tī）。複查中發現某個工程施工的地下式消防水泵接合（hé）器（qì）頂部進水口與消防（fáng）井蓋底麵的距離（lí）達1.9m，且井內未設置爬梯，這是不符合規範規定的。

（9）水（shuǐ）泵吸水管安裝若有倒（dǎo）坡現象則會產生氣（qì）囊，采用異徑水泵吸水口連（lián）接，如果是同心異徑大小頭（tóu）時，則在吸水管（guǎn）上部有倒坡現象存在，同心異徑管大（dà）小頭上部會（huì）存留（liú）從水中析出的氣體，因此在安裝時應注意必須采用偏心異徑大小頭連接（jiē），且保持吸水管上部平直。

（10）管道安裝前，應對建築物進行實（shí）際測量（liàng），繪出施工草圖，根（gēn）據草（cǎo）圖進行（háng）管道（dào）的下料（liào），預製、調直、套絲等，這樣可避免管道（dào）下料不準，管段中（zhōng）間拚接短管過多，環向焊縫距支架淨距、直管管（guǎn）端兩相鄰環向焊（hàn）縫的間距及拚接短管長度嚴重超標的缺陷。如複查的某個工程中，就存在管段中間拚接的短管隻有近（jìn）30mm長（zhǎng），管卡卡在環向（xiàng）焊縫上，在（zài）不到250mm長的一截短管上有四條環向焊縫等缺陷。而國家現行規範規定：鋼管焊接時，環向焊縫距支（zhī）架淨（jìng）距不應小於100mm，直管管端兩相鄰環形焊縫（féng）的間距不應小於200mm，直線管段中間不（bú）應（yīng）采用（yòng）長度小於800mm的短（duǎn）管（guǎn）拚接。

（11）管道支架應按不同的管道正確選擇其構造形（xíng）式，合理布置，埋設平整牢固，成排支架應排列整齊，與管道（dào）接觸緊密。管（guǎn）道支架在安裝前應事（shì）先選（xuǎn）好，進行預製，統一下料，機（jī）械打孔，將飛邊毛刺處理幹淨，統一進行防腐除鏽塗漆。這樣就避免了支架氣焊、電焊開（kāi）孔、焊縫長度不夠、構造形式五花八門，長短不一（yī），油漆漏塗等缺陷和不足。同時管道上的卡環，也根據不同管徑統一下料、套絲、煨製，也可避免這方麵的質量通病的發生。例（lì）如在（zài）工程複查中，發現由於管道支架（jià）選擇不當，造成支架不起作（zuò）用，使管道變形；管道支架安裝間（jiān）距（jù）過大、標高不準，使管道塌腰下沉（chén），特別（bié）是支架用氣焊、電焊割孔（kǒng），U型卡環緊（jǐn）固後，絲扣（kòu）露出（chū）過（guò）長（達（dá）50—70mm）等現象較為普遍。

（12）在設備及水泵與管（guǎn）道安裝（zhuāng）連接時應注意在進出（chū）口處專（zhuān）門設置支（zhī）架，大口徑的閥門（mén）和部件處應設支架，不得由設（shè）備承受管道、管件的重量（liàng），管道井（jǐng）內的立管應合理設置承重支（zhī）架或支（zhī）座，在（zài）穿牆上（shàng）返（fǎn）的水（shuǐ）平彎管或下返的水平（píng）彎管下應加設支架。法蘭（lán）與管道（dào）焊接時應注意（yì）同心度，也就是法蘭應垂直於管子中心（xīn），防止柔性接頭或法蘭受力不均，且影響觀感質量。

（13）在工程複查中還發現，有的衛生器具安裝後（hòu），整體外觀不平（píng）正，有的有鬆動現象，容易（yì）引起（qǐ）管道連（lián）接零件損壞或漏水。采用的預埋螺栓或膨脹螺栓規格與衛生器具不匹配。衛生器具及給水配件的安裝高度無設計要求時，應符合《GB50242-2002》規範中第7.1.3條及第7.1.4條的（de）有關規（guī）定。地漏應安裝（zhuāng）在樓地麵（miàn）最低處，其（qí）篦子頂應低於地麵（miàn）5mm，在工程複查中（zhōng），這一部分缺陷較為（wéi）普遍，有的低於樓地麵10-40mm，有的高出樓地麵10-20mm，影響集水效果。

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