武漢通風管道加工廠(chǎng)之通(tōng)風管(guǎn)道安裝的注(zhù)意事項
通風管道作為(wéi)通風係統中重要的(de)一環,在安(ān)裝施工(gōng)的時候如果操作不當很可能造成通風管道使用壽命短、通風效果不佳的情況,今天我們重慶(qìng)世(shì)為佳加工(gōng)廠(chǎng)就給大家說一下,通風管道安裝過程中需(xū)要注意的幾個地方。
1、安裝前對材料進行質量檢查
仔細測量鋼板厚度,在(zài)風管安裝前(qián)一定要注意先檢查材料出廠合格證書和材料質量證(zhèng)明,然後檢查材料外觀;再測量鋼板厚度。防止因材料不符合要求而返工。
2、吊(diào)裝安全(quán)要保證
潔淨風管的吊裝與(yǔ)普通風管一樣,要求吊杆、橫擔、膨脹螺栓(shuān)、保溫風管下部墊木(mù)等符合有關規範和質量驗收標準。
3、注意展開下料步驟
要讓施工人員對板料嚴格檢(jiǎn)查,對(duì)每片板料的長度、寬(kuān)度以及對角線,使它們的偏差控製在允許範圍內;下(xià)料後的板料,應該將風管相對麵的兩片(piàn)板料重合起來,檢驗尺寸的準確性;板料咬(yǎo)口(kǒu)預留尺寸必須正確,以保證咬口寬度一致;咬口縫(féng)設在(zài)四角部位,手工咬口合縫時,用木錘先將咬口兩端中心部位(wèi)打(dǎ)緊,再沿全長均勻打實。
4、做好漏光檢查
風管地麵組裝後(hòu),在未做保溫(wēn)前應進行漏光檢查,根據現場情況(kuàng)可按內漏光或外(wài)漏光檢查,在漏光(guāng)處需補密封膠(jiāo),直至無漏光時方可進行保(bǎo)溫(wēn)。
5、漏風量(liàng)測試
對於(yú)等級(jí)較(jiào)高的淨化係統的送回風總(zǒng)管和支幹管,在地麵組對後除做漏光檢查外,還應做漏風量測(cè)試(shì)。對於較小的係統可在風管安裝後測試,對於較大的係統盡可能(néng)在地麵分段(duàn)組裝後進行,這樣便於發現問題及時(shí)處理。
6、墊料要選好
風管法蘭連接處的墊料,應(yīng)選擇不透氣、不產塵、彈性好不易老化的材料,如閉孔海綿橡膠板、軟橡膠板等組成,墊料的(de)厚度5~8mm,接頭處應加工成(chéng)階梯形,嚴禁直接對接(jiē)。
武漢通風管道加工廠之不(bú)同法蘭的特性和注意事項。
法蘭是非常常見的(de)零件一般在管道施工中成對使用,法蘭的主要作用是銜接管道,在管道需要銜接的(de)地方各自安裝一片法蘭,低壓管道可以運用絲接法蘭,4公斤以上壓力的運用焊接法(fǎ)蘭。兩(liǎng)片法蘭盤之(zhī)間(jiān)加上(shàng)密封墊(diàn),然後用螺栓緊固。不同壓力的法蘭(lán)有不(bú)同的厚度和(hé)運(yùn)用不同螺栓。
法蘭盤
不(bú)鏽鋼與碳鋼相比,具(jù)有(yǒu)下列特性:
1)高的電陰率,約為碳鋼的5倍。
2)大的線收縮係數,比碳鋼大40%,並隨著溫度的升(shēng)高,線收縮係數的數值也相應地進(jìn)步。
3)低的熱導率,約為碳鋼的1/3。
武漢通風管道加工廠之(zhī)加工(gōng)注意事項(xiàng):
1、為防止由於(yú)法蘭蓋加熱而產生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左(zuǒ)右,電弧不宜過(guò)長(zhǎng),層間快冷(lěng),以窄焊道為宜。
2、焊條運用時(shí)應堅持單調,鈦鈣型應經150℃單調1小時,低a氫型應經200-250℃單調1小時(不能多次(cì)重複烘幹,否則藥皮容(róng)易開裂剝落),防(fáng)止焊條藥皮粘油及其它髒物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。
3、法蘭管(guǎn)件焊接時,遭到重複(fù)加熱析出碳化物,降低(dī)耐腐蝕性和力(lì)學性能。
4、鉻法蘭(lán)管件焊後硬化性美標法(fǎ)蘭較大,容易產生(shēng)裂紋。若采用同類型的鉻(gè)不鏽鋼焊條(G202、G207)焊接(jiē),必需(xū)中止300℃以上的預熱和焊(hàn)後700℃左右的緩冷(lěng)處置。若焊件不能中止焊後熱處置,則應選用法蘭管件焊條(A107、A207)。
5、法蘭,為改善耐蝕性能及(jí)焊接性而恰當增加適量穩定性元(yuán)素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻法蘭好一些。采用同類型的(de)鉻法蘭焊條(tiáo)(G302、G307)時,應中止200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處置。若焊件不能中止熱處置,則應選用法蘭管(guǎn)件焊(hàn)條(A107、A207)。
6、法蘭管(guǎn)件,對(duì)焊法蘭(lán)焊條具(jù)有良好耐腐蝕性和抗(kàng)氧化性,普遍應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。
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