湖北（běi）螺（luó）旋管（guǎn）道加工的生（shēng）產工藝

湖北螺旋管道加工相信大家並不陌生，下麵我們一（yī）起來了解一下

螺旋管道加工的生產工藝吧！
  1.螺旋管道加工原材料即帶鋼卷（juàn），焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗（yàn）。帶鋼頭尾對接，采用單絲（sī）或雙絲埋弧焊（hàn）接（jiē），在卷（juàn）成鋼管後采用（yòng）自動埋弧（hú）焊補焊。成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表麵清理（lǐ）輸送和予彎邊處理。
  2.螺旋管道加工采用電接點壓力（lì）表控製輸送機（jī）兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。采用外控或內控輥式成型。采用焊縫間隙控製裝置來保（bǎo）證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都（dōu）得到（dào）嚴格的控製（zhì）。
  3.螺旋管（guǎn）道加（jiā）工內焊和外焊均采用電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊（hàn）接質量。焊完（wán）的焊縫均經過在（zài）線連續超聲波自（zì）動傷儀檢查，保證了螺旋焊縫的無損檢測覆蓋（gài）率。若有缺陷，自動（dòng）報警（jǐng）並噴（pēn）塗標記，生產工（gōng）人依此隨時調整工藝參數，及（jí）時消除缺陷。
  4.螺旋管（guǎn）道加工采用空氣等離子切割機將鋼（gāng）管切成單根。切成單根鋼管後，每（měi）批鋼管都（dōu）要進行（háng）嚴格的首檢製度，檢查焊縫的力學性能，化學成份（fèn），溶合狀況，鋼管表麵質量以及（jí）經過無損探傷檢（jiǎn）驗，確（què）保製管工藝合格後，才能正式投入生產。

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