武漢風(fēng)管加工廠談如何提高風管加工效率?
傳統的風管加工需要10人(rén)左右,大部分都是用剪板機、咬口機(jī)等設備加工,但一天隻能完成100平(píng)米甚(shèn)至幾十(shí)平米的風管。對於勞動(dòng)力成本低、需求小的地區,這些項目可能是可以接受(shòu)的,但對於風管加工量(liàng)大的項目來說,這些遠遠不(bú)夠。而(ér)且全自動風管生(shēng)產線,隻需一個人,一(yī)天就能批量完成1000-2000平(píng)方米的風管加工。
根據風(fēng)管的加工工藝,全自動風管生產線可以定義為風管成型的(de)全過程由機器獨立完成。通(tōng)俗地說,從卷料(liào)下料到風管成型的整個過程由機械加工(gōng)設備不間(jiān)斷獨立完成。中間過程(chéng)不需要任何人的參與和操作。
提高效率最快的(de)方式就是有一條完整的自動風管生產線。
1、卷料選料,下料功能;可選用(yòng)2-6種不同厚度或材質的卷料。
2、壓縮(suō)和平整功能;該功能是加工卷材前(qián)的調整(zhěng)過程,防止(zhǐ)廢料的產生。
3、打孔(kǒng)、倒角、切槽功能;該功能可完成風管安裝孔的製作,避免後期打孔帶來的不便。
4、切割和咬口功能;這個功能(néng)咬板,切斷(duàn),進行下一(yī)步(bù)加工。
5、共板法蘭的成型;該功能是製(zhì)作雙麵共板法蘭的關鍵步驟。
6、彎曲(qǔ)成型;最後一道工序完成後,共板法蘭矩形風管已成型。
全自動風管生產線生產出半成品再進行人工組裝或者安裝現場組裝既可(kě)高效完成通風排(pái)煙工程。
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